叠螺式污泥浓缩脱水一体机

　　叠螺式污泥浓缩脱水一体机利用螺旋轴与动、静环片相结合，形成一种全新的压滤方式。当螺旋转动时，带动螺旋轴圆周外围的动、静环片产生相对移动，使滤液在相对游动的环片间隙中快速滤出，同时利用螺旋轴与环片间体积的不断缩小，增加内压力，并通过调节背压板，泥饼含固量不断提高，并连续排出。设备运行时，污泥从进料口进入滤筒后收到螺旋轴旋片的推送而向卸料口移动。其中滤筒是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部。由于螺旋轴旋片之间的螺距逐渐缩小，因此污泥所受的压力也随之不断增大，并在压力差作用之下开始脱水，水分从固定环与活动环的过滤间隙流出，同时设备依靠固定环和游动环之间的自动清洗功能，清扫过滤间隙防止堵塞，泥饼经过充分的脱水之后在螺旋轴的推动下从卸料口排出。

　　叠螺式污泥浓缩脱水一体机能够减少沉淀池及污泥浓缩池，节省污水站建造本钱。叠螺污泥脱水机奇妙运用自动更新滤饼过滤技术代替了传统滤筛过滤，自身更新滤饼过滤技术确保脱水机连续安稳的泥水别离效果，通过螺杆直径和螺距改动发作的健壮揉捏力，以及游动环与固定环之间的细微缝隙，完成对污泥进行揉捏脱水，是一种新式的固液别离设备。

　　结构特点：

　　1、单机，处理干泥量DS达6kg/h—800kg/h（多组设备每组可单独运行，且互不影响）。

　　2、混凝槽，设置均匀泥药混合器，避免药剂浪费；加装有曲线导流装置，避免药剂浪费。

　　3、螺旋轴，中心轴为高温高压整体锻造制成，保证轴的结实耐用。螺旋叶片表面做耐磨堆焊和热处理工艺，接触面维氏硬度可达到800度以上。螺旋轴使用大型车床车削加工，保证轴的同心和精度；二次特殊车床修磨校正堆焊层，还起到光滑堆焊表面的作用，减少磨擦。

　　4、垫片，都是数控车床加工而成，固定环与活动环之间公差在0.02mm以内。

　　5、动定环片，采用激光切割机切割而成，精度高，且经过抛光处理增长使用寿命。按客户特殊使用要求，可以进行热处理，使环片维氏硬度增加1300至1500度（常规材料表只有990度），更加加强了环片耐腐蚀性能，使得环片不与氯离子反应而被腐蚀。

　　6、主体转速，可通过变频器调节，转速为1到4转/min，减速装置选用低噪音、率的国内外产品，保障质量稳定和维修方便。

　　7、冲洗装置，由喷淋管及喷雾嘴组成，喷射范围覆盖整个叠螺体，每个喷嘴可更换，兼具手自动相结合的调整方式。

　　8、自动控制和保护功能，浓缩脱水一体机具有完善的自动化监测、控制和保护功能，配件采用国内外技术，安全有保障。

　　9、模块化设计，设备脱水本体采用模块化设计，可分段整组拆装，在设备进行维修、维护和保养时大大减少工作量，更加简便。