带式压滤机的工作原理是：经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到zui大程度的泥、水分离，zui后形成滤饼排出。
带式压滤机在使用过程中，常会出现这样那样的问题，下面博宇环保的小编来简单介绍一下带式过滤机常见故障及相关处理方法，此外还告知您一些可以避免带式压滤机出现故障的注意事项：
一、带式压滤机常见故障及处理建议：
1、输送带在两端跑偏
原因是滚筒装配位置偏斜，应拉紧跑偏一侧的张紧装置的螺杆调整改向滚筒位置。通过调整轴承座调整传动滚筒的位置。
2、输送带在中部跑偏
原因是托辊安装位置不正。应检查各托辊安装位置是否与输送带垂直，否则松开安装螺栓调整托辊位置。调整完毕后旋紧各螺栓。此外，进料口落料点不在输送带中心也可能引起跑偏，应改善进料情况。
3、输送带打滑
原因是输送带张力小或驱动滚筒表面粘有物料或水份。应旋紧张紧螺杆，增大张力。清理驱动滚筒并加大空段清扫器的清扫力度。更多详情请参考www.zcboyu。。ｃｏｍ
二、带式压滤机在使用过程中需要注意的事项
1. 检查各紧固件有无松动现象。
2.各清扫器、导料槽的橡胶刮板磨损时应调整其伸出的尺寸。如果出现磨损严重的情况，应立即进行更换。
3.多台输送机或其它设备联合运转使用时，应注意启动和停车顺序：应保持空载启动；进料口设备停机供料后本设备应运转一段时间待卸空物料后再停车。
4.停车后，将输送机上的污物清扫干净，关闭电源。
5.若设备较长时间不使用，再次使用时应检查设备上是否有异物影响运动部件的运转。
